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飞针测试介绍

发布日期:2020-06-28

优秀的电子制造服务(EMS)提供商或PCB组装制造商应在行业中拥有广泛的知识,并结合制造您产品的最佳技术。为了避免昂贵的重新制造费用和材料浪费,测试PCB组件(PCBA)至关重要。在此博客中,我们将讨论可用于您的PCBA的测试设备。

PCBA的电路测试(ICT)有两种类型:一种带有固定装置(钉床类型),另一种不带固定装置(飞针)。部署ICT进行一系列测试-从用于基本短路检测的几个测试点到用于更复杂的PCBA的数万个测试点。

自1980年代末以来,飞针测试仪就开始在市场上销售。它最初旨在完成简单的任务,即为没有良好测试点的电路测试原型。与需要昂贵的固定装置且对于原型或小批量PCBA而言不实用的钉床ICT不同,飞针测试仪目前在电子制造行业的各个领域中得到广泛使用。此外,由于不需要传统的钉床测试夹具,并且从PCB设计文件中创建初始测试程序非常容易,因此,飞针测试程序的总开发时间大大减少了数小时。从那以后,它在复杂性和流行性方面赢得了关注。

飞针测试与测量方法:

Flying Prober使用少量固定和活动探针进行接触,而不是使用钉床。通常使用固定引脚接触电源网络。通过可沿x / y方向移动的机电控制引脚(接触指)顺序接触所有其他电路节点。通常,将PC板颠倒放置在测试仪中,带有测试探针的多个臂在板的底部移动,触及测试点并进行测量

飞行探针测试仪通常检查短路,开路,电阻,电容和其他基本数量,这将显示组件是否正确配置。它无需专业的技术人员和专用工具即可定位缺陷,从而轻松,经济高效地进行快速修复。测试探针的精确运动(最小间距为0.3mm的PCB,更小,可重复放置的精度为+/- 0.05mm)可以有效地检查IC封装上抬起的支脚和干燥的接头等。

一些制造商表示,他们的系统具有足够高的精度,可以探测包括PLCC,SOIC,PGA,SSOP,QFP等在内的IC类型。

该系统可以部分扩展以包括其他测试方法,例如边界扫描,板载存储模块编程,光学检查(AOI),功能测试或热检查,以实现不同的解决方案。一些例子:

•摄像头用于测试组件的存在和正确方向

•光电探测器以测试LED的颜色和强度

•外部定时器计数器模块,用于测试非常高频率(超过50 MHz)的晶体和振荡器

飞针测试应用领域:

原则上,飞针测试仪可用于三个不同的应用领域。测试人员的功能和特点有所不同。

PCB测试:
为了能够进行连续性和隔离测试,这些飞针通常在超过100伏的电压下运行。它们还配备了约20个可移动探针,可进行高吞吐量的高度并行测试。

PCB组装测试:
这些系统通常在组件的两侧经常使用4个可移动探针。探头主要是稍微倾斜的,因此它们也可以进入高组件之间的接触面。高故障覆盖率在这里也很重要,这意味着可以选择使用其他测试方法来补充系统。

维修测试:
这些系统通常仅使用一个扫描头和一个或两个探针进行操作。阻抗分析用于检测组件上的故障,并将测量读数与无缺陷组件的测量读数进行比较,以检查某个隔离电路节点中的任何故障。

飞行探针测试仪现在在整个电子制造业中得到广泛使用。它们提供了更便宜,更灵活的在线测试形式。应用新颖的创新设计功能来提高测试速度,电路板访问,可靠性和可重复性,为部署飞针测试仪开辟了新的可能性。
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